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高壓三相異步電動(dòng)機(jī)在使用過(guò)程中，總是會(huì)有空載或低速，這是由多種因素造成的。高壓三相異步電動(dòng)機(jī)空載或低速頻繁故障的許多原因。有電氣原因，也有機(jī)械原因。 常見(jiàn)的電氣原因有：熔斷器斷相、輸電線路中斷、控制接觸器觸頭損壞、定子繞組開(kāi)路、繞組端到端反接、相組反接、相間開(kāi)路、相組短路、定子繞組接地、轉(zhuǎn)子繞組開(kāi)路等。 機(jī)械問(wèn)題有：定子鐵芯松動(dòng)、轉(zhuǎn)子與定子配合不當(dāng)、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸松動(dòng)、轉(zhuǎn)軸彎曲、裝配不當(dāng)、軸承松動(dòng)、軸與軸承配合過(guò)緊、潤(rùn)滑油粘度過(guò)高、軸承內(nèi)有異物等。 高壓三相異步電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障要先了解故障現(xiàn)象，再分析故障，一般可以按照以下步驟進(jìn)行。 1.了解電機(jī)的規(guī)格、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，新舊電機(jī)，以及使用負(fù)載

高壓交流電動(dòng)機(jī)定子線圈繞包匝間絕緣結(jié)構(gòu)電磁線由多根股線組成。股線包括裸銅扁股線和包有絕緣的股線組成。一根或一根以上的裸銅扁線組成一層裸股線層，一根或一根以上的包有絕緣的股線組成一層絕緣股線層，一層為裸股線層且裸股線層與絕緣股線層交替疊放形成一根電磁線，電磁線的外表設(shè)有半疊包單面聚酯薄膜補(bǔ)強(qiáng)少膠云母帶或電磁線的外表設(shè)有半疊包單面聚酯薄膜補(bǔ)強(qiáng)少膠云母帶和聚酰亞胺薄膜。 高壓交流電動(dòng)機(jī)定子線圈由于采用裸銅扁股線層與絕緣股線層交替疊放成電磁線后再在電磁線外表設(shè)置絕緣層，消除了匝間內(nèi)多余的股線絕緣，減小了單根銅扁線的橫切面積，從而達(dá)到提高電機(jī)槽滿率，降低制造成本提高電機(jī)效率的目的。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊

高功率密度高速永磁同步電動(dòng)機(jī)包括機(jī)座，機(jī)座內(nèi)為圓柱形空腔，在圓柱形空腔內(nèi)裝配有定子繞組，在定子繞組內(nèi)裝配有轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子鐵心熱套在轉(zhuǎn)軸上，在軸伸端的機(jī)座上安裝有法蘭端蓋，在非軸伸端的機(jī)座上安裝有后端蓋，在后端蓋內(nèi)裝配有旋轉(zhuǎn)變壓器測(cè)量轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速以配合變頻器實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制；定子繞組采用H級(jí)變頻絕緣，轉(zhuǎn)子的隔磁磁橋的厚度為1.2-1.6mm，在轉(zhuǎn)子沖片的外圓周上繞周向沖有多個(gè)半圓形缺口從而在轉(zhuǎn)子圓周上形成多個(gè)半圓形通槽。轉(zhuǎn)子為剛性轉(zhuǎn)子，增大轉(zhuǎn)子中間質(zhì)量分布以達(dá)到所設(shè)計(jì)要求的臨界轉(zhuǎn)速，縮短轉(zhuǎn)軸兩端軸承之間的距離達(dá)到所設(shè)計(jì)要求的臨界轉(zhuǎn)速。 高功率密度高速永磁同步電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了內(nèi)置式冷卻結(jié)構(gòu)，滿足電機(jī)的散

緊湊型低噪聲高壓三相異步電動(dòng)機(jī)包括機(jī)座、機(jī)座內(nèi)的轉(zhuǎn)子和定子。機(jī)座外部和后端分別設(shè)有散熱筋和端罩筒，端罩筒前端內(nèi)壁外緣設(shè)有與散熱筋后端對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口。定子與機(jī)座過(guò)盈配合。轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)軸兩端與機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸后部設(shè)有內(nèi)導(dǎo)風(fēng)筒、內(nèi)風(fēng)扇和外風(fēng)扇，內(nèi)導(dǎo)風(fēng)筒和內(nèi)風(fēng)扇位于機(jī)座內(nèi)，外風(fēng)扇位于端罩筒內(nèi)，內(nèi)導(dǎo)風(fēng)筒位于內(nèi)風(fēng)扇與轉(zhuǎn)子鐵芯之間。端罩筒后端設(shè)有盲板，端罩筒的側(cè)面圓周設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。 高壓三相異步電動(dòng)機(jī)通過(guò)安裝塊、減震塊、減震墊、減震片、安裝板、凹槽、減震圈、滑軌、滑塊、支撐桿、空心管、隔音層、彈簧、固定板和消音棉的相互配合，解決了現(xiàn)有的三相異步電動(dòng)機(jī)噪聲大的問(wèn)題。 該緊湊型低

針對(duì)軸電流形成的根本原因，在現(xiàn)場(chǎng)一般采用如下防范措施： （1）要求檢修人員在安裝電機(jī)時(shí)，盤(pán)車(chē) 90°分別測(cè)量電機(jī)定、轉(zhuǎn)子間氣隙，必要時(shí)重新絞孔定位，確保電機(jī)氣隙均勻。 （2）為防止磁不平衡等原因產(chǎn)生軸電流，往往在軸承座和軸承支架處及各油管路處加絕緣隔板或絕緣套管，以切斷軸電流的回路，同時(shí)必須確保絕緣隔板周?chē)鍧崯o(wú)污物。 （3）為了避免其他臨時(shí)設(shè)備（電焊機(jī)等）地線搭接，或?qū)Ь€絕緣破損造成的軸電流，往往要求檢修運(yùn)行人員細(xì)致檢查并加強(qiáng)導(dǎo)線絕緣，以消除不必要的軸電流隱患。 （4）監(jiān)控好潤(rùn)滑油的品質(zhì)，定期取樣化驗(yàn)，保持潤(rùn)滑絕緣油純度，發(fā)現(xiàn)油中水份、雜質(zhì)超標(biāo)，要及時(shí)過(guò)濾或更換合格潤(rùn)滑油。 一般通過(guò)

高速永磁同步電動(dòng)機(jī)全速域飛啟方法的特征在于：控制逆變器向定子繞組側(cè)注入測(cè)試短路脈沖；采集定子繞組短路電流，并根據(jù)定子繞組短路電流矢量幅值判定帶速電機(jī)初始轉(zhuǎn)速所處的轉(zhuǎn)速區(qū)間；帶速電機(jī)的初始轉(zhuǎn)速處于中高速區(qū)間時(shí)，采用四次短路電流矢量法計(jì)算初始轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)子初始位置角，依據(jù)計(jì)算得到的初始轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)子初始位置角對(duì)電機(jī)進(jìn)行無(wú)位置控制；帶速電機(jī)的初始轉(zhuǎn)速處于低速區(qū)間時(shí)，采用反電勢(shì)解耦法獲取矢量控制指令信號(hào)，依據(jù)矢量控制的指令信號(hào)控制定子繞組側(cè)逆變器，在檢測(cè)到定子繞組產(chǎn)生電流后對(duì)電機(jī)進(jìn)行無(wú)位置控制；帶速電機(jī)的初始轉(zhuǎn)速處于零低速區(qū)間時(shí)，采用恒流頻比控制法將帶速電機(jī)拖動(dòng)至給定轉(zhuǎn)速，依據(jù)給定轉(zhuǎn)速及其對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子位置角對(duì)

復(fù)合防爆型高壓三相異步電動(dòng)機(jī)包括機(jī)座、轉(zhuǎn)軸和端蓋。端蓋與轉(zhuǎn)軸的配合處設(shè)有防止可燃性粉塵進(jìn)入軸承室或電機(jī)內(nèi)部的隔爆結(jié)構(gòu)，隔爆結(jié)構(gòu)包括固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的曲路密封套，曲路密封套位于電機(jī)外部并與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，且曲路密封套由徑向的擋環(huán)和軸向的圓筒組成。擋環(huán)的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸密封固定連接，擋環(huán)的外圈與圓筒的外端部密封固定連接，圓筒的內(nèi)端部沿軸向向?qū)?yīng)端蓋處延伸并部分插入至端蓋內(nèi)，端蓋上與圓筒的對(duì)應(yīng)部位開(kāi)設(shè)有密封槽，圓筒的內(nèi)端部插入對(duì)應(yīng)的密封槽中并與其間隙配合。 復(fù)合防爆型高壓三相異步電動(dòng)機(jī)在氣體防爆電機(jī)的基礎(chǔ)上加設(shè)粉塵防爆措施，防爆結(jié)構(gòu)可靠性高，可以有效阻止可燃性粉塵進(jìn)入軸承室及電機(jī)內(nèi)部，保證設(shè)備安全運(yùn)行

帶循環(huán)冷卻系統(tǒng)的高壓交流電動(dòng)機(jī)降壓液阻裝置解決了高壓交流電動(dòng)機(jī)在液體電阻起動(dòng)時(shí)散熱困難且容易出現(xiàn)開(kāi)鍋現(xiàn)象而導(dǎo)致電機(jī)起動(dòng)性能異常和不能在工程應(yīng)用中使用冷卻系統(tǒng)的問(wèn)題。 帶循環(huán)冷卻系統(tǒng)的高壓交流電動(dòng)機(jī)降壓液阻裝置的主要特征是包括殼體，設(shè)置在殼體內(nèi)的，至少三個(gè)相互分離的電液箱，電液箱中的導(dǎo)電液，處于導(dǎo)電液中的電極對(duì)，以及由循環(huán)泵、管路、熱交換器、冷卻介質(zhì)組成的強(qiáng)制循環(huán)冷卻系統(tǒng)，該循環(huán)冷卻系統(tǒng)的管路入口和管路出口與電液箱聯(lián)接；電極對(duì)中的一極通過(guò)電極臂與被控設(shè)備的高壓電源端相聯(lián)；循環(huán)冷卻系統(tǒng)與殼體之間設(shè)有絕緣層。 帶循環(huán)冷卻系統(tǒng)的降壓液阻裝置主要用于鼠籠或同步高壓交流電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)或調(diào)壓調(diào)速運(yùn)行。

高速永磁同步電機(jī)的絕緣端蓋結(jié)構(gòu)包括端蓋，端蓋包括外端蓋以及呈圓環(huán)狀的內(nèi)端蓋。內(nèi)端蓋內(nèi)側(cè)的外緣設(shè)有一個(gè)以端壁和側(cè)壁為界的呈封閉圓環(huán)狀的臺(tái)階，且端壁、側(cè)壁與端壁相接的內(nèi)端蓋外圓周面以及與側(cè)壁相接的內(nèi)端蓋內(nèi)側(cè)表面均設(shè)置有由玻璃絲布制成的絕緣層。端壁上均布有若干螺孔；外端蓋套設(shè)在該臺(tái)階并通過(guò)螺栓與內(nèi)端蓋栓接；軸承固定安裝于所述軸承室內(nèi)；外端蓋和內(nèi)端蓋之間，螺栓頭部和外端蓋之間設(shè)有絕緣墊片，通孔和螺栓之間設(shè)有絕緣套管。 通過(guò)將端蓋設(shè)置成分體的外端蓋和內(nèi)端蓋，并使外端蓋和內(nèi)端蓋之間絕緣，實(shí)現(xiàn)了避免了電動(dòng)機(jī)軸承的軸電流腐蝕的目的。 通過(guò)雙重絕緣阻斷轉(zhuǎn)軸和電機(jī)外殼形成閉合回路，增加電機(jī)的安全性，

定轉(zhuǎn)子鐵芯的高壓三相異步電機(jī)包括外殼、階梯軸、定子總成和轉(zhuǎn)子總成。定子總成包括外套管、定子鐵芯以及內(nèi)套管。外套管固定在外殼的內(nèi)壁上；內(nèi)套管固定在外套管內(nèi)部；定子鐵芯固定在內(nèi)套管中，并供至少一組繞組纏繞；轉(zhuǎn)子總成包括固定盤(pán)、磁環(huán)和轉(zhuǎn)子鐵芯；固定盤(pán)固定在階梯軸上；轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)置在固定盤(pán)中；轉(zhuǎn)子鐵芯的圓周璧內(nèi)側(cè)環(huán)繞開(kāi)設(shè)多個(gè)磁鋼槽；磁鋼槽沿轉(zhuǎn)子鐵芯周向的兩側(cè)設(shè)有狹縫；轉(zhuǎn)子鐵芯中間設(shè)有電驅(qū)鐵心，電驅(qū)鐵心中間開(kāi)設(shè)軸孔；階梯軸穿過(guò)軸孔；磁環(huán)固定在階梯軸上，并與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端隔開(kāi)一段預(yù)設(shè)間隙。 高壓三相異步電機(jī)利用磁環(huán)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)扭矩，減少磁泄露，并能將磁能轉(zhuǎn)化的機(jī)械能集中在階梯軸上，能夠提高電機(jī)對(duì)電能的