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大容量自潤滑隔爆高壓三相異步電動機包括外殼、定子和轉(zhuǎn)子。定子固定在電機外殼的內(nèi)側(cè)壁上，轉(zhuǎn)子通過電機外殼前端和后端的滾動軸承安裝在電機外殼內(nèi)，在外殼和定子之間設置有風道，電機轉(zhuǎn)子后端連接有外風扇，滾動軸承和油位補償器連通，在電機外殼前端安裝滾動軸承的位置的外圍設置有導流罩，導流罩的開口的直徑大于滾動軸承。 大容量自潤滑隔爆高壓三相異步電動機結(jié)構(gòu)簡單。實施方便。通過有效增加軸徑，提高轉(zhuǎn)子的剛性，再通過縮短兩個滾動軸承的間距，進一步提高電機定子的剛性；在電機的后端連接有外風扇，外風扇的風經(jīng)過風道冷卻電機外殼，有效降低電機溫升；在外殼內(nèi)部、滾動軸承的內(nèi)側(cè)一面的轉(zhuǎn)子上安裝有內(nèi)風扇，內(nèi)風扇可以有效

高壓交流電動機電磁調(diào)壓補償軟起動裝置包括電磁調(diào)壓器、起動開關、短接開關、無功補償電容器組、電容補償控制器、投切開關。其主要特征是：無功補償電容器組與電動機并聯(lián)，且用投切開關進行隔離；晶閘管組件與電磁調(diào)壓器的低壓控制繞組組成閉合回路，電磁調(diào)壓器的高壓工作繞組與電動機串聯(lián)，電容補償控制器控制無功補償電容器組。 裝置集軟起動，旁路運行和就地無功補償功能于一體，由于設置了無功補償電容器組，可有效降低電動機的起動電流，避免對電網(wǎng)的沖擊；可減少相關配套電器的配電容量，節(jié)約電力增容投資；可減少電動機及負載設備在起動時的機械沖擊；可提高電動機起動功率因數(shù)。 電磁調(diào)壓補償軟起動裝置具有起動電流小且平滑、

適用于高速永磁同步電機的復合結(jié)構(gòu)永磁轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸由導磁的高強度合金鋼加工而成，軸上表貼多塊徑向充磁或平行充磁的永磁體形成一對永磁磁極。磁極間用不導磁材料填充，粘貼永磁體和磁極間填充物后形成的圓柱經(jīng)磨床精磨達到尺寸精度要求。將環(huán)形硅鋼片鐵心屏蔽緊固套過盈配合套裝在精磨的永磁磁極圓柱上，再采用直接在其外圓以一定的預拉力綁扎涂膠的多層碳纖維帶后再烘干固化的方式形成碳纖維緊固套，或采用已固化成型的碳纖維管過盈套裝。 對永磁體而言，環(huán)形硅鋼片鐵心屏蔽緊固套既對氣隙諧波磁場起到屏蔽作用，減少轉(zhuǎn)子上損耗，又對永磁體產(chǎn)生一定預壓力。而碳纖維緊固管對轉(zhuǎn)子電磁有效部分起到整體緊固保護作用。 高速永磁同步電

多極數(shù)大功率高壓三相異步電動機包括機座、有繞組定子鐵芯、轉(zhuǎn)子、軸伸端軸承裝置、非軸伸端軸承裝置、軸伸端端蓋、非軸伸端端蓋、支座、接線盒和外風扇。外風扇套設在轉(zhuǎn)軸非軸伸端，且設置在機座外；外風扇外側(cè)還罩設有端罩，端罩上設置有用于通風的濾網(wǎng)。 多極數(shù)大功率高壓三相異步電動機通過外風扇的設置，能夠?qū)⒗鋮s氣流吹送到機座的散熱筋內(nèi)，并使冷卻氣流通過散熱通道由電動機的非軸伸端流向軸伸端，保證電動機動作時的散熱效率。 高壓三相異步電動機采用了轉(zhuǎn)子平衡結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子平衡結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作簡便，效率高，平衡環(huán)固定穩(wěn)固可靠，可有效保障壓圈在高速旋轉(zhuǎn)時的平衡穩(wěn)定性。 多極數(shù)大功率高壓三相異步電動機能夠在保持高

用于高壓交流電動機的磁可控軟起動裝置包括連接在電動機上的磁可控電抗器、電流傳感器和電壓傳感器。磁可控電抗器上有與電源相連的主開關，磁可控電抗器的原邊繞組并聯(lián)有旁路開關，付邊的一個繞組連接直流控制線圈，另一個繞組為調(diào)節(jié)飽和特性的調(diào)節(jié)線圈，電流傳感器、電壓傳感器和直流電源分別與一個控制器連接，控制器上設置有顯示屏和單片機，由單片機自動控制磁可控電抗器的高壓交流軟起動，并能在控制器的顯示屏上顯示，具有電流波形好，調(diào)節(jié)阻抗比大，起動平穩(wěn)，控制準確，力矩大，時間短，并可記錄和顯示起動曲線，起動完成后，具有起動曲線回放的功能。 磁可控軟起動裝置特別適用于大功率電動機的軟起動及軟停車控制，具有起動性能

高速永磁同步電動機的冷卻結(jié)構(gòu)包括電機轉(zhuǎn)子，電機轉(zhuǎn)子安裝在電機定子內(nèi)部，支撐于電機前端蓋、電機后端蓋上，電機前端蓋裝在電機殼體前段，電機前端蓋和電機定子之間形成前端腔體，電機后端蓋裝在電機殼體后端，電機后端蓋和電機定子之間形成后端腔體，電機定子和電機殼體之間設有氣隙。其特征在于：電機轉(zhuǎn)子采用空心結(jié)構(gòu)，電機轉(zhuǎn)子上兩端設有通風孔，兩端的通風孔分別與前端腔體、后端腔體連通。 電機定子和轉(zhuǎn)子表面的保護套之間的氣隙流道采用軸向傾斜設計，這樣在電機工作運行時，利用高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力迫使流道內(nèi)的空氣流動，加速空氣循環(huán)，在轉(zhuǎn)子表面開通風孔，空氣可以進一步冷卻轉(zhuǎn)子內(nèi)部；在電機定子與電機殼體之間設有氣

高壓三相異步電動機的軸承配置結(jié)構(gòu)由左端部件和右端部件構(gòu)成。左端部件包括左甩油盤、左軸承外蓋、左端蓋、左軸承內(nèi)蓋；右端部件包括右軸承內(nèi)蓋、右端蓋、預緊力彈簧、右軸承外蓋及右甩油盤。左端部件采用左深溝球軸承裝在左端蓋上，左深溝球軸承兩邊有左軸承外蓋和左軸承內(nèi)蓋固定，左軸承外蓋與左深溝球軸承之間裝有左甩油盤；右端部件采用右深溝球軸承裝在右端蓋上，右深溝球軸承兩邊有右軸承外蓋和右軸承內(nèi)蓋固定，右軸承外蓋與右深溝球軸承之間裝有右甩油盤和預緊力彈簧。 高壓三相異步電動機的軸承配置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理；消除了電機在軸向力較大時軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸發(fā)生相對位移，減少了電機發(fā)生故障的可能，提高了電機運行的可靠性

高壓交流電動機的線圈可調(diào)式定子結(jié)構(gòu)包括主體、頂塊、移動件和頂板。主體為電機定子本體，且主體的為圓柱形結(jié)構(gòu)；頂塊的內(nèi)端通過彈簧安裝在內(nèi)槽內(nèi)部，且頂塊的外側(cè)處于側(cè)槽的內(nèi)部；移動件的內(nèi)端安裝在控制槽的內(nèi)部中間位置。 主體是用來插入安裝在電機罩內(nèi)部的，使得主體可以安裝使用，主體的底部為傾斜狀結(jié)構(gòu)，使得主體在插入到電機罩內(nèi)部的時候，可以調(diào)節(jié)導向，從而使主體快速準確的插入，而側(cè)槽是用來使電機罩的矩形塊插入的。 可調(diào)式定子結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有的電機定子在安裝使用的時候，無法自動調(diào)節(jié)安裝，無法在安裝的時候進行導向，影響工作效率的問題。 高壓交流電動機的線圈可調(diào)式定子結(jié)構(gòu)具有有效的保證繞組安裝方便的

高速永磁同步電機的單元轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括軸桿，軸桿的外側(cè)壁套接有軸承，軸桿的外側(cè)壁且位于軸承的右側(cè)套接有滑環(huán)，軸桿的外側(cè)壁且位于滑環(huán)的右側(cè)套接有擋塵環(huán)，擋塵環(huán)的右側(cè)且位于軸桿的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子繞組引出線，轉(zhuǎn)子繞組引出線遠離擋塵環(huán)的一端安裝有轉(zhuǎn)子本體。 該高速永磁同步電機的單元轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，通過設置軸承座，軸承座與后端蓋通過卡板與卡槽卡接，軸承座與軸桿連接處的外側(cè)壁套接固定套，而固定套的外側(cè)壁螺紋連接有固定螺母，這樣就能使軸承座與軸桿穩(wěn)固連接，避免轉(zhuǎn)子在高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動對墊軸承座等組件損壞，達到了高強度的目的。 此結(jié)構(gòu)設計消除了永磁體與槽之間的間隙，使永磁體與槽內(nèi)外側(cè)良好接觸，大大減輕了隔磁

正壓外殼型高壓三相異步電動機采用正壓外殼型防爆技術。 為保證電機內(nèi)腔壓力始終高于外界氣壓，電機主體上安裝有吹掃換氣系統(tǒng)，吹掃控制裝置由控制單元和泄壓閥兩部分組成。電機起動前，吹掃氣體(新鮮的空氣或氮氣)通過控制單元進入電機內(nèi)腔，將腔內(nèi)的氣體由頂部泄壓閥排出，泄壓閥帶有火花過濾器網(wǎng)；吹掃完成后泄壓閥自動關閉。通過吹掃裝置對電機內(nèi)腔可燃性氣體進行有效的置換，保證電機在起動與運行期間電機內(nèi)腔始終保持潔凈。 起車后系統(tǒng)自動進入泄漏補償狀態(tài)，并保證電機內(nèi)腔壓力始終高于外界壓力至少50Pa，防止可燃性氣體進人殼體內(nèi)部。當出現(xiàn)壓力偏低或失壓狀態(tài)時，不能保證正常的泄漏補償時，系統(tǒng)自動報警或切斷系